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酸化池雙曲面攪拌機配不銹鋼葉輪

簡要描述:酸化池雙曲面攪拌機配不銹鋼葉輪適合于原水、排泥水或藥液混合液中運轉。工作時,在水下任何部位都不得掛帶纖維,保證池內各區(qū)攪拌均勻,整個池內防止污泥的沉淀。

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詳細介紹
品牌杜安環(huán)保加工定制
空氣量20m3/min處理水量1000m3/h


雙曲面葉輪結構主要由導流部分和翼肋攪拌混合部分構成。導流部分起到引導水流運動實現(xiàn)柔性過渡形成立體循環(huán)流態(tài)的作用,是雙曲面葉輪必要組成部分,攪拌翼肋是水體運動的動力來源,同時配合池底反射作用產生紊流作用,強化攪拌混合效果。攪拌機應專門為污水處理連續(xù)混合、反應工藝而設計和制造,能在池內產生均勻的由上至下的流體運動形態(tài)。

江蘇杜安環(huán)保應根據提供的工藝條件、池形、尺寸及其經驗確定攪拌機額定軸功率、電機功率和轉速。

攪拌機葉輪的型式應滿足工藝要求,電機功率應滿足攪拌機性能要求,葉輪直徑:φ=2000mm。如客戶需求,江蘇杜安技術對攪拌機的形式、槳葉直徑、功率等應給予說明。

攪拌機軸和葉片具有足夠的強度、剛度和耐振性,可保證在各種設計工況下平穩(wěn)工作,沒有異常振動。

攪拌機減速裝置在各種設計工況下,能傳遞操作所需功率,并能承受攪拌軸傳遞的負載。

攪拌機軸的支承可承受攪拌軸和葉輪的重量,并承受所有扭矩、彎矩及軸向負荷。

攪拌機材質應滿足水質要求。

電動機材質及性能應符合GB755、ASTM 及IEC 頒發(fā)的相關的技術標準。

電動機應適合380VAC 3PH 50Hz 電源操作,防護等級為IP55,絕緣等級為F級,戶外立式安裝。

賣方提供的設備應能保證在所在地區(qū)的氣象條件下每日24小時連續(xù)或間斷的方式長期平穩(wěn)運轉,并能在長期停運后,仍然能夠正常啟動運轉。

雙曲面攪拌機本身應具有調速功能(不設變頻器)。


雙曲面攪拌機工作特點:
雙曲面潛水攪拌機作為一種高效攪拌混合設備,適用于各種低黏度的液體之間、固液、氣液之間的混合攪拌;不僅適用于圓形池、方形池,在長方形水池中分單元布置使用也比較常用。
在我國現(xiàn)有各種污水處理工藝中,波輪式攪拌機主要可以克服傳統(tǒng)葉片(漿)式攪拌易出現(xiàn)死角,曝氣工藝水氣混合效果不佳的問題,發(fā)揮其攪拌均勻的優(yōu)勢。主要特點表現(xiàn)在以下幾個方面:
⑴可以用在各種液體與固體、氣體混合的場合,可替代現(xiàn)有攪拌設備,實現(xiàn)三維立體、螺旋狀的混合,使攪拌更均勻,提高攪拌效率。
⑵較大的比表面積葉率配備小,循環(huán)水流大,能耗低,比傳統(tǒng)攪拌方式節(jié)能30%-50%。
⑶整機結構緊湊,運行可靠,安裝維護便捷。
⑷該葉輪由增強纖維或鋼制材料制作而成,能適應不同的工況要求,使用壽命長。


雙曲面攪拌機工作原理:
雙曲面攪拌機干式安裝曲面葉輪體上表面為雙曲線母線繞葉輪體軸線旋轉形成的雙曲面結構,其葉輪結構設計,zui大限度地將流體特性與機械運動相結合。雙曲線的方程為xy=b曲線沿y軸旋轉而構成的曲面體;為了迎合水體流動,設計從葉輪的中心進水,這一方面減少了進水紊流,另一方面保證了液體對葉輪表面的壓力均勻,從而保證整機在運動狀態(tài)下的平衡。在漸開雙弧面上均布有八條導流葉片,借助液體自重壓力作補充進水獲得的勢能與葉輪旋轉時產生的離心力形成動能,液體在重力加速度的作用下經雙曲面結構過渡沿葉輪圓周方向作切線運動,在池壁的反射作用下,形成自上而下地循環(huán)水流,故可獲得在軸向(y)和徑向(x)方向的交叉水流(如雙曲面流態(tài)圖)。
正是由于JBQ型系列曲面攪拌機葉輪的結構特性和接近池底安裝的特點,其工作位置決定了它對懸浮物的防沉降作用是直接的,在工作中可獲得理想的攪拌效果,能有效地消除攪拌死角。較大的比表面積可獲得大面積的水體交換。

酸化池雙曲面攪拌機配不銹鋼葉輪


酸化池雙曲面攪拌機配不銹鋼葉輪主要材料:

攪拌機主軸高強度薄壁中空純玻璃鋼GRP或304不銹鋼軸

渦輪式葉輪玻璃鋼GRP

螺栓、螺母、墊圈不銹鋼304

過渡析材質:碳鋼防腐

現(xiàn)場電控柜:不銹鋼304


雙曲面攪拌機的安裝流程:

1、橋上預置板應校正水平。預置的組件底座應該足夠堅固。地腳螺栓及連接件應牢固可靠。

2、將主機放在預設的連接底板上。

3、傘式葉輪與攪拌軸連接,并安全放入水池。小心不要撞到水池和橋梁之類的物體。然后,攪拌軸與主機連接。注:以上操作過程完成前,應始終保持起吊設備處于正常狀態(tài),注意人身安全和設備安全。

4、攪拌機安裝完畢后,應檢查軸和垂直水平。垂直偏差小于1 / 1000毫米的精度。

5、拆下電機尾蓋,用手轉動葉片,檢查攪拌機是否靈活、正常。攪拌軸的擺動偏差應小于3 / 1000毫米的精度。

6、在電源、點作用后,觀察攪拌輪的旋轉方向。從上往下,正確地轉動旋轉方向:逆時針方向旋轉。反之亦然,任意改變2個電源線位置。

7、電氣設備的安裝,必須按照國家有關規(guī)定辦理。注意事項:為確保人員和設備的安全。接地必須牢固連接。


雙曲面攪拌機的特點與其他攪拌設備的不同之處

雙曲面攪拌機(立式攪拌機)特點:
     雙曲面攪拌機(立式攪拌機)改變了常規(guī)攪拌機在攪拌池內的流速不均勻、存在攪拌死角、容積利用率較低的缺點,在池中產生均勻的底部全向推流,無沉淀,且水面平靜,無空氣進入水中;攪拌葉輪外形合理,雙曲面設計,采用非葉片結構,不會產生在攪拌機上掛帶任何雜物,也不會產生纖維纏繞,故平時運行時不需進行任何的維護。
     雙曲面攪拌機(立式攪拌機)葉輪低轉速、低磨損,抗腐蝕性好,故性能可靠,使用壽命長。與常規(guī)攪拌機相比,該大容量全向推流的雙曲面攪拌機,能耗較低,攪拌1立方米污水一般只需要2~3瓦,節(jié)能達30%~50%。

雙曲面攪拌機(立式攪拌機)與其它攪拌設備相比的不同之處在于:
     1、由于流體條件趨于理想,所以能耗較低。
     2、由于整個池內水流流速高,所以污泥不會有污泥沉淀。
     3、攪拌器運行時能自我糾位,可以確保向下力垂直,從而防止不平衡運動。
     4、全向推流,池內各區(qū)都能被均勻攪拌,不會產生死角。
     5、水下無易損耗件,可簡單方便地到達減速電機進行維護。
     6、不使用易銹蝕的材料,攪拌圓盤及攪拌軸均使用高級耐防腐材料。
     7、整體精致。不斷地改進確保了極其長久的使用壽命和堅固耐用的質量。
     8、不會堵塞。與水平推流式攪拌器不同,不會在攪拌主體上掛帶任何物質。


酸化池雙曲面攪拌機配不銹鋼葉輪檢驗和測試

設備出廠前進行工廠檢驗及測試,并提供產品合格證或質量證明書。

安裝后,按要求進行檢驗,保證其性能符合規(guī)定的指標。

雙曲面攪拌機在無水條件下,點動空轉運行,傳動平穩(wěn),無卡位和抖動現(xiàn)象。

進行現(xiàn)場負載試驗,在設計工況條件下進行24小時的帶負載運行,運行電流不超過電機額定電流。測定雙曲面攪拌機攪拌均勻度符合設計要求。

雙曲面攪拌機附件及資料

雙曲面攪拌器技術說明;模擬圖;基礎螺栓布置詳圖;電氣原理圖、配套電機接線圖、控制箱的接線圖及控制原理圖;針對本工程池型布置的攪拌機池底流態(tài)圖;防護涂層說明;產品手冊等相關資料。


電氣要求:

就地電控箱為攪拌機(器)成套供貨,電控箱至攪拌機(器)的電力、控制電纜及電纜固定件由設備單位供貨,有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。

自控要求

每臺攪拌機(器)需實現(xiàn)就地一步化控制啟/停的功能并具有PLC遠程控制功能,其電控柜應至少帶有如下信號接口:

輸入信號(無源觸點):開/??刂菩盘?/p>

輸出信號(無源觸點):手/自動信號;

                      運行信號;

                      綜合故障信號。

無源觸點信號邏輯:所有信號為正邏輯信號;

信號觸點容量:220V,5A。

與廠區(qū)控制系統(tǒng)銜接

攪拌機(器)的信號和廠區(qū)控制器采用硬線連接。

 

雙曲面攪拌機的維護

江蘇杜安環(huán)保雙曲面攪拌機維護保養(yǎng)常識:

1、軸承油溫升高,應立即停車檢查原因加以消除。

2、注意檢查易磨損件的磨損程度,隨時注意更換被磨損的零件。

3、雙曲面攪拌機放活動裝置的底架平面,應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動,以致發(fā)生嚴重事故。

4、軸承擔負機器的全部負荷,所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系,它直接影響到機器的使用壽命和運轉率,因而要求注入的潤滑油必須清潔,密封必須良好。

5、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查。

6、注意機器各部位的工作是否正常。

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查,并消除。

維護保養(yǎng)工作對于雙曲面攪拌機來說是很重要的,只有做好維護保養(yǎng)工作才能夠延長設備的使用壽命。另外,長時間的使用會導致機械設備出現(xiàn)各種的問題,所以大家一定要經常檢查,能夠在使用前發(fā)現(xiàn)問題并且解決。

酸化池雙曲面攪拌機配不銹鋼葉輪

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